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介绍：

动环和静环端面的研磨

　　1)动环拆下后，经磨削加工，-行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

　　2)粗磨时，选用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28～m5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。

　　3)石墨填充聚四氟乙烯的静环，由于材料软，可用-、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。

　　4)研磨的方法，有研磨机的可在研磨机上研磨，没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

当供入压力工作液时如供入工作腔的，活塞便右移这时，沿通路进入的工作液将滑阀右移，弹簧被压缩，通路被凸台封闭，而通路和巧被滑阀打开。工作液便经通路、和节流阀进入皮碗之的内腔工，并将皮碗压紧在缸体的被密封表面上同时，工作液经孔和通路进入内腔，将两皮碗轴向压紧。

于活塞杆缩进时-清理其上的污染颗粒。皮碗安装在缸体盖的环形槽内。这时皮碗的支承面与表面和形成约从低压。一侧周围当工作液低压时，由于聚氨醋的沿皮碗断面的分布佳，故在活塞杆的表面的几长度上形成佳接触应力图。随着工作液压力。的，聚氨醋被挤入止口内。被挤入的聚氨醋部分的体积将与其强度、工作液压力和止口的尺寸有关。这时，初始长度气增长至从而-活塞杆活动联接件的大密封，被挤入的聚氨醋部分将起防尘唇口的功能，能-清理活塞杆表面上的污染颗粒。

　　双端面密封结构通常配有加压喷射液供应系统，又称阻封液系统，用来压送来自外部的液体。这种辅助液必须满足2项基本要求。首先，必须具有-的润滑性，其次，必须在化学性质上与物料相溶。系统还必须满足下列要求：

　　为了使双端面密封结构的阻封系统能-工作，必须在密封室内保持正压，以便向密封接触面提供适宜的润滑，正压还可以防止外来颗粒进入密封室，一般高出塔内操作压力0.2mpa。

　　双端面密封结构产生的热量，也能由阻封液将其失散。该双端面密封阻封液体选30#机械油，油压保持在1mpa(塔操作压力为0.6mpa)，高出塔内操作应力，塔内物料漏不出来。由于高于空气压力，-也进不到密封腔内，而密封件全部浸在30#机械油中，介质情况-，摩擦阻力小，密封-。若选用单端面密封，阻封液体只能选用静压，塔内压力波动大，密封面容易被冲开而造成密封失效。