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发布者:天津市三雨泵阀有限公司2022-5-6
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【三雨泵阀向您明星产品--机械密封】

介绍:

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转-械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:l操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面-磨损、擦伤;3动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;4静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;5工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;6设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。 


液压油液对密封件性能的影响密封理论认为:在一个动态柔性密封及其配合面之间存在一层完整的润滑膜。在正常状态下,正是借助这层润滑膜来达到密封目的并延长密封件寿命。  

在液压系统中,液压油液对密封件密封性能的影响除介质/密封材料的相溶性,油品的粘度,粘度随温度的变化、往复旋转运动速度、压力及轴、缸体或活塞杆材质、硬度、几何形状、表面光洁度,以及密封件的结构等影响润滑膜形成和膜特征的因素,均影响密封效果。一般说来,形成连续的润滑膜能获得理想的密封效果。  

当系统运动速度过高时,影响连续的润滑膜的形成,导致摩擦热增加,超出密封材料的耐温范围则造成密封件的损坏。压力过大时,除影响油膜形成,还回对橡塑密封件产生“挤隙”作用,一般可采用加“挡圈”来-。或选择摩擦系数小、自润滑性好的ptfe组合密封件结构将由助于盖伞摩擦副之间的润滑,适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞、活塞杆密封。





y形密封圈的截面呈y形。按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、yx型等几类。若按两唇的高度是否相等分,则可分为轴、孔通用型的等高唇y形密封圈和唇口不等高型的轴用y形密封圈和孔用y形密封圈。

特点:

1、        密封性能-。

2、        摩擦阻力小,运动平稳。

3、        耐压性好,适用压力范围广。

4、        结构简单,成本低。

应力腐蚀。金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,耐磨性。填充f4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏,玻璃纤维分子热腐蚀,这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使泄漏量增加。卸下转子室两个固定螺母,用铜棒锤击转子室的背部两侧,直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下,此时转子也会随转子室一起取出) 注意:此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片,请不要轻易取下,如需取下,请记住调整薄垫片在此位置的数量,以便再装配时按原位及数量装上。




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